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案例詳情
鋰電池工廠輸送
發布時間：
2021-08-16 16:20
本案例展示了電動輥筒在鋰電池制造行業中的廣闊應用前景，提供了提高物料輸送效率的有效解決方案。
1.電動輥筒輸送系統：
高效輸送：采用高性能電動輥筒，實現物料在各工作站之間的快速、穩定傳輸。
模塊化設計：根據生產需求靈活配置輥筒布局，方便未來擴展和維護。
2.智能控制系統：
自動化控制：集成PLC控制系統，實現輸送線的智能化管理。
數據監控：實時監控各工位和輸送線狀態，確保生產過程可視化和透明化。
3.安全保障：
安全傳感器：在關鍵位置安裝安全傳感器，實現自動檢測和故障報警，保障系統穩定運行。
緊急停機：設置緊急停機按鈕，確保在異常情況下及時響應。
實施過程
1.需求分析與方案設計：
深入調研現有生產流程和輸送需求，識別瓶頸和改進點。
根據需求設計電動輥筒的布局圖和控制方案，確保系統高效運行。
2.設備安裝與調試：
在專業團隊的指導下完成電動輥筒的安裝，調試各設備接口，確保系統正常運行。
進行多輪系統測試，優化輸送路徑和控制邏輯，確保高效穩定。
項目成果
經過一段時間的實施和優化，公司得到了顯著的成果：
1.生產效率顯著提升：
電動輥筒系統實現了生產線各工位之間的快速、高效物料輸送。
生產效率提高了30%以上，顯著縮短了生產周期。
2.操作簡單、維護便利：
自動化控制系統大幅降低了操作難度，工人可以輕松掌握設備操作。
模塊化設計使得系統維護更加方便，減少了停機時間。
3.安全性和可靠性提高：
安全傳感器和緊急停機系統保障了生產過程中的安全。
設備的穩定運行減少了由于輸送失誤導致的生產延誤。
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